喷砂机,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压,通过砂管将旋风分离器储罐内的磨料吸入喷枪,然后通过喷嘴高速将压缩空气流量喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态下,压缩空气和砂边喷射,充分利用压缩空气,调节空气流量和砂流量,获得理想的混合比,能耗和砂消耗少,清洗效率高。
影响喷砂机各方面的因素:
1.磨料类型对表面结果的影响
磨料根据颗粒状态分为球形和菱形。金刚砂通常用于喷砂(白钢玉).棕刚玉)是菱形磨料。玻璃珠是球形磨料。P.H.θ三值设置后,球形磨料喷砂表面结果光滑,钻石磨料表面相对粗糙,同一磨料厚度,国内根据筛数量,一般称为多少,数量越高,粒度越小,在P.H.θ设定值后,同一磨料喷砂数越高,表面结果越光滑。
2.调整压力对表面结果的影响S.H.θ设定三个量后,P值越大,喷射流速度越高,喷砂效率越高,加工件表面越粗糙,相反,表面相对光滑。
3.喷砂机喷枪的距离.角度变化对表面结果的影响P.S设定值后,这是手工喷砂技术的关键,喷枪距离工件一般为50~150mm,喷枪离工件越远,喷射流效率越低,工件表面越光滑。喷枪与工件夹角越小,喷射效率越低,工件表面越光滑。